تمامی حقوق این وب سایت محفوظ و متعلق به شرکت طرح آفرین فولاد می باشد


فیلترپرس

اولین کاربرد فیلترپرس جداسازی ذرات جامد از سیال می باشد. طی سالیان دراز این دستگاه ها اصلاح شده و به تکنولوژی امروز بهبود یافته است. فیلترپرسهای طراحی و ساخته شده توسط شرکت طرح آفرین فولاد حاصل سالها بهره برداری، نگهداری و تجارب بهینه سازی این دستگاه ها توسط پرسنل مجرب این شرکت در صنایع مختلف می باشد. خدمات مشاوره ای، سرویسهای تعمیرات و نگهداری، خدمات به روز رسانی، تامین قطعات یدکی موردنیاز همگی در بهترین نحوه ممکن از سوی این شرکت ارائه میگردد. تامین نیازهای خاص کارفرمای محترم جزء سرفصلهای اصلی منشور مشتری مداری این شرکت میباشد

کاربردهای فیلترپرس

از فیلترپرس در صنایع زیر میتوان استفاده نمود

مواد و متالوژی

زباله های خطرناک و فلزی

داروها، مواد شیمیایی و محصولات پتروشیمی

رنگدانه و رنگ

فلزات گرانبها

فرآوری سنگ معدن

آبگیری زغال سنگ

تصفیه آب

لجن بیولوژیکی

شفاف سازی مایعات

لجن نفتی

محصولات غذایی و آب میوه

صرفه جویی اقتصادی با فیلترپرسهای طرح آفرین فولاد

عملیات بهره برداری و نگهداری آسان

ایمنی در بخش عملیات هیدرولیکی و الکتریکی

مقاومت در برابر خوردگی کامل بنا بر شرایط مواد فرآیند

نیازمندی حداقلی فضا و وزن تجهیز جهت نصب

حداکثر سطح و حجم فیلتراسیون ممکن

فن آوری روز دنیا با حداقل هزینه ها، خدمات و سرویسهای پشتیبانی گسترده

پرسنل فنی واجد شرایط و باتجربه

انعطاف پذیری در طراحی بر اساس نوع کاربرد

قابلیت تولید در رده تجهیزات صنایع غذایی و مطابق با استانداردهای این صنعت

تولید خشکترین کیک ممکن با استفاده از صفحات ممبران و هوادهی مرکزی

عملکرد کلی فیلترپرس

فیلتر پرس نسبت به سایر تجهیزات آبگیری کیک خشکتر با هزینه کمتر تولید میکند. آنها از دو جزء اساسی تشکیل شده اند اسکلت فلزی و مجموعه ای از صفحه ها. صرف نظر از ساختار و یا روش های کنترل و بهره برداری، عملیات فیلتراسیون با کنار هم قراردادن صفحات و پمپاژ دوغاب تحت فشار درون فضای تشکیل شده بین صفحات بسته شده به انجام میشود. پارچه فیلترهای نصب شده بر روی صفحات موجب میشوند سیال شفاف از آن عبور کند و ذرات جامد در فضای بین صفحات باقی بماند. عملیات فیلتراسیون تا جایی ادامه می یابد که فضای بین صفحات با کیک پر شود یا فشار دوغاب ورودی به میزان مشخصی افزایش یابد. با بازکردن صفحات، کیک ایجاد شده بین صفحات تخلیه میشود و فیلتر آماده استفاده مجدد میگردد. میزان فیلتراسیون وابسته به فشار دوغاب ورودی، ضخامت کیک، درجه حرارت، غلظت دوغاب، ماهیت مواد جامد و پارچه فیلتر است

ساختار اسکلت فلزی فیلترپرس

بازو در کنار












بازو در بالا















صفحات فیلترپرس

صفحات فیلتر پرس بنا بر کاربرد فیلترپرس از لحاظ جنس بصورت زیر دسته بندی میشوند

پروپیلن

پروپیلن مقاوم به حرارت

نایلون

چدنی

فلزات غیرآهنی

فولاد ضدزنگ


صفحات فیلتر پرس بنا بر مجاری دوغاب و آب به صورت زیر دسته بندی میشوند

مدار باز

مدار بسته

تغذیه از وسط

تغذیه از بالا

تغذیه از گوشه ها


صفحات فیلتر پرس بنا بر ماهیت عملکرد به دو دسته تقسیم میشوند

صفحات چمبر (حجم ثابت)

صفحات ممبران (حجم متغیر)

انتخاب نوع صفحات بطور کامل وابسته به ماهیت دوغاب، خورندگی مواد، رطوبت مطلوب کیک، شرایط عملیاتی، سیالیت دوغاب، درجه حرارت عملیاتی فیلترپرس می باشد

محدودیت دسترسی و مشاهده کلی صفحات

معایب

هزینه پایین

مزایا

تنش بالاتر در بازوهای کناری


دسترسی آسان به اجزاء مکانیزم انتقال دهنده صفحات


ثبات کمتر با توجه به کم بودن سطح تماس نوارهای کناری


ابعاد کم تجهیز


آلودگی مکانیزم انتقال دهنده صفحات طی فرآیند عملیاتی


وزن کم تجهیز


تعداد صفحات کمتر نصب شده بر روی هر دستگاه




هزینه بالاتر

معایب

دسترسی و در معرض دید بودن تمام سطح صفحات

مزایا

دسترسی مشکلتر به مکانیزم انتقال دهنده صفحات جهت تعمیرات


جابجایی صفحات از کنار یا بالای دستگاه


ابعاد بزرگتر دستگاه


ثبات بیشتر بواسطه تماس چهار نقطه ای نوارهای کناری


وزن بیشتر دستگاه


تنش کمتر در نوارهای جانبی




عدم آلودگی مکانیزم انتقال دهنده صفحات طی فرآیند عملیاتی




تعداد صفحات بیشتر نصب شده بر روی هر دستگاه



TAF Email